Rodano (MI), 24 gennaio 2019 – D’ora in poi, i mezzi speciali battipista PistenBully della società Kässbohrer saranno verniciati da un robot Dürr. Quest’innovazione permette all’azienda di dimezzare la durata del processo di verniciatura, rendendola molto più veloce rispetto all’applicazione manuale. Per il leader mondiale nella produzione di veicoli speciali per la preparazione delle piste da sci, automatizzare il processo di verniciatura significa aumentare l’efficienza produttiva e diminuire l’esposizione degli addetti a vernici e solventi.
Temperature sotto lo zero, taglienti cristalli di ghiaccio, forti raggi UV: sulle piste dedicate alla pratica dello sci alpino e di fondo, le superfici delle cabine dei mezzi PistenBully sono esposte alle condizioni più estreme. Per proteggerle proprio da queste difficili condizioni ambientali nelle quali devono normalmente operare, vengono applicati due strati di primer oltre ad una mano di base. Questo compito, sarà svolto dall’EcoRP L033, un robot di verniciatura di Dürr, che provvederà a verniciare i telai di metallo sia all’esterno sia all’interno. “Con l’impiego del nuovo robot, la verniciatura di una cabina dura al massimo un’ora. Rispetto al precedente processo di verniciatura manuale, questo processo automatico ci ha fatto risparmiare così tanto tempo che siamo riusciti ad incrementare significativamente la produzione fino a raggiungere le 600 cabine all’anno”, dichiara Uwe Thierer, direttore dello stabilimento di Laupheim dell’azienda Kässbohrer Geländefahrzeug AG.
Oltre alla velocità, il robot garantisce uniformità d’applicazione ed un livello di qualità riproducibile, che migliorano notevolmente l’efficienza del processo. Gli strati di vernice vengono applicati in una cabina combinata. Per prima cosa, l’EcoRP L033 applica due strati di primer Wet on Wet (WoW), ossia uno strato applicato di seguito all’altro senza essicazione (no Flash Off). Questi strati hanno funzione sia come agente legante sia come protezione anticorrosiva. La tecnologia di cambio e dosaggio del colore, integrata nel braccio frontale del robot, garantisce perdite minime di vernice durante il processo di cambio colore e brevi tempi di lavaggio, con minimi consumi di solvente. In seguito, dopo una fase di essiccazione intermedia, si procede alla terza fase della verniciatura, nella quale si applica la mano di base colorata.
La fornitura di Dürr comprende inoltre una tecnologia di trasporto su skid, inclinabile e con piattaforma girevole, che garantisce la riproducibilità degli aggiustamenti effettuati sulle cabine ed il loro corretto posizionamento per il processo di verniciatura. Il robot applica la vernice sull’intera scocca della cabina e si occupa anche della protezione anticorrosione, grazie all’applicazione dei due strati di primer. Nella verniciatura delle scocche auto, invece, questo processo viene solitamente realizzato in vasca. Cinque serbatoi di pressione per il colore principale, l’indurente ed il diluente costituiscono il sistema di alimentazione del prodotto.
L’automatizzazione della verniciatura aumenta la sicurezza sul lavoro
La tutela della salute dei lavoratori è un’ottima argomentazione a favore dell’automatizzazione del processo di verniciatura. L’esecuzione manuale di questo tipo di processo espone gli operatori all’esalazione dei fumi di vernici e solventi, mentre l’uso dei robot non comporta tali rischi. Nell’ambito del suo processo di automatizzazione, Kässbohrer ha iniziato anche ad usare vernici senza cromo per la produzione dei suoi mezzi speciali PistenBully.
Il robot EcoRP L033 di Dürr automatizza il processo di verniciatura presso la società Kässbohrer Geländefahrzeug AG.
Un telaio automatico, rotativo e inclinabile, sposta la scocca nella corretta posizione per la verniciatura.
About Dürr
In Italia il Gruppo Dürr è direttamente rappresentato da molti decenni ed attualmente impiega circa 260 dipendenti. Le aziende italiane rappresentano l’intera gamma di prodotti del gruppo: Olpidürr S.p.A. (Novegro di Segrate) opera nei settori: impianti di verniciatura, sistemi di trattamento aria e tecnologie di efficienza energetica, mentre Verind S.p.A. (Rodano) è specializzata nelle tecnologie di applicazione delle vernici. Gli impianti dell’area montaggio e i sistemi di trasporto sono di competenza di CPM S.p.A. (Beinasco). Schenck Italia S.r.I. (Paderno Dugnano) è responsabile della tecnologia del bilanciamento. Il Gruppo HOMAG è rappresentato per le attività di vendita e i servizi di assistenza dalla HOMAG Italia con sede a Giussano.
Il gruppo Dürr è fra i leader mondiali nella costruzione di macchinari e impianti con comprovata competenza nel settore dell’automatizzazione industriale e della digitalizzazione/Industria 4.0. I prodotti, i sistemi e i servizi di Dürr consentono la realizzazione di processi di produzione ad elevata efficienza in diversi settori industriali. Dürr è fornitore del settore automobilistico, dell’industria meccanica, chimica, farmaceutica e dell’industria della lavorazione del legno. Nel 2017 il gruppo ha raggiunto un fatturato di € 3,71 miliardi. Nell’ottobre del 2018 Dürr ha rilevato il business relativo alle tecnologie ambientali per l’industria dell’azienda americana Babcock & Wilcox con i marchi MEGTEC und Universal. Il gruppo Dürr occupa oltre 16.000 dipendenti, dispone di oltre 108 sedi in 32 paesi e opera sul mercato con cinque divisioni:
• Paint and Final Assembly Systems: sistemi di verniciatura e montaggio per l’industria automobilistica
• Application Technology: tecnologie robotizzate per l‘applicazione automatica di vernici, sigillanti e adesivi
• Clean Technology Systems: impianti per la depurazione dell’aria e sistemi per l’abbattimento del rumore
• Measuring and Process Systems: impianti di equilibratura, di assemblaggio, di riempimento e di controllo
• Woodworking Machinery and Systems: macchinari e impianti per l‘industria della lavorazione del legno
Contatti:
VERIND S.p.A.
Gabriele De Rossi
Marketing Application Technology
Tel. 02 95 95 171
E-mail: gabriele.derossi@verind.it
www.verind.net / www.durr.com
UFFICIO STAMPA
Soluzione Group Srl
Michela Bracchi
Tel. 030 35 39 159
E-mail: bracchi@soluzionegroup.com